3PE防腐钢管在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐钢管的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。 目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力,加工方式既有缠绕式,也有圆模包覆式。缠绕式分上缠绕和下缠绕;圆模包覆式中,负压包覆已在一些作业线上使用,较好地解决了焊缝两侧的空洞问题。 随着3PE涂层在国内大规模的推广使用,与之配套的补口材料也迅速发展。从采用3PE防腐钢管初期的陕京管道、库鄯管道进口国外辐射教练聚乙烯热缩带,发展到西气东输工程和陕京二线工程以及国产辐射交联三层结构、辐射交联热缩套、热缩带为主,国外进口为辅局面。知名国内热缩材料厂家生产的反应型热熔胶的3层结构补口带,除热性能不如3PE外,其它性能已接近3PE。且以解决热缩带固定片滑移问题,一经粘上,热缩带完全可以与热缩套一样周向均匀烘烤,不用担心固定片下发生滑移,彻底解决了热缩套发生的被割盗、内层热熔胶被污染的问题。
编辑本段3PE防腐标准制定
中有工程技术研究院在引进3PE涂敷技术初期,于1995年4月参照DIN30670-1991和NFA49-710(1988年3月版)编制了中国**个3PE涂敷施工验收规范Q/BT003-1995,用于陕京管道、库鄯管道建设。同年升级为行业标准SY/T4013-1995,经过几年工程建设的总结和实践,2001年改版为SY/T0413-2002,并于2002年8月1号起实施。 标准制定之初,根据中国的实际情况,聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度,保证了陕京管道和库鄯管道的施工质量,SY/T0413-2002又将3PE防腐钢管层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次,为保证管道外防腐涂层的质量做出了贡献。