热力管道加强级3PE防腐钢管化学分析, 3PE防腐钢管公司加大钢管防腐生产技术方面的投资,强化工艺参数,不断进行技术创新,降低生产成本的同时提高产品质量,取得了令人满意的显著效果。 在生产工艺方面,开拓思路,大胆创新。根据外防腐生产线现有的条件,对外防腐涂敷工艺参数进行了大胆的调整,确定了采取传动线的极限大螺旋角、适当降低传动线转速的工艺参数,使钢管平稳运行,减少涂层搭接次数,有效地保证了涂层厚度的均匀性,降低了材料消耗;在冷却水线入口初始端加布冷却水环,保证冷却水充分覆盖管体涂层,有效地消除了涂层表面的水激点、麻点等外观缺陷,提高了产品的外观质量。 在设备技术改造方面,针对原PE挤出机的原400kW直流电机功率偏小,电流过大,常出现过热跳闸停机故障,严重制约着生产速度等问题,公司技术人员经过多次论证,确定将其更换为450kW、低转速的直流电机;并更换了ABB直流驱动器,从而有效确保直流电机高速平稳运行,充分发挥了挤出机的潜能,提高了挤出量,使产能提高40%以上。目前国内外多采用酸酐化学改性聚乙烯的工艺制作3PE粘接剂,所制粘接剂能够具备与底层环氧粉末反应及与外层聚乙烯熔合的特性。如环氧粉末部分所述,酸酐本身就是环氧树脂的固化剂,在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应,使胶粘剂层与环氧粉末形成一体,而酸酐化学改性聚乙烯的过程中基本上没有改变聚乙烯的分子主链结构,仍能与聚乙烯熔合,所以酸酐成功地用在了3PE涂层粘接剂上。除酸酐及其衍生物可作为活性分子制作3PE 涂层粘接剂外,本人认为含有环氧基团可进行化学改性聚乙烯的单体物质也可以用来制作3PE涂层粘接剂,其反应过程是粘接剂中的环氧基团与环氧粉末中的固化剂反应,同样可使粘接剂层与环氧粉 末层形成一体。而且含有环氧基团的单体的挥发性较小,不象酸酐那样有刺激性的气味,可以说是一个很有前途的制作3PE涂层粘接剂的途径