城镇燃气管道3PE防腐钢管施工安装验收规范 ,根据建设部建标[1991]718号文的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定了本规范。
1 在防腐层涂敷前,先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进
行表面预处理,钢管预热温度为 40℃~60℃。表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面
锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923 中规定的 Sa2 1 级的要求,锚纹深度达到 50μm~75
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μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。
2 表面预处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管
表面受潮、生锈或二次污染。表面预处理过的钢管应在 4h 内进行涂敷;超过 4h 或钢管
表面返锈时,应重新进行表面预处理。
4.0.2 在开始生产时,先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层
厚度。各项参数达到要求后,方可开始生产。
4.0.3 应用无污染的热源将钢管加热至合适的涂敷温度。
4.0.4 环氧粉末涂料应均匀地涂敷到钢管表面。
4.0.5 胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行
关于防腐钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般需要钢管表面抵达近白级(Sa2.5)。经研讨安排验证,防腐层的寿数除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等要素外,钢管的表面处置对防腐层寿数的影响约占50%,因此,应严肃依照防腐层规范对防腐钢管表面的需要,不断探究和总结,精雕细镂钢管表面处置办法。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布现象,向除锈机中掺进新磨料,而且掺人的新磨猜中,钢砂的数目要占首要的